商品混凝土攪拌站自拌砼和泵送在建筑工地的質(zhì)量控制

1 認真地構(gòu)建攪拌站

1.1 做好攪拌機和進料配料系統(tǒng)

要結(jié)合項目的時間以及砼的總數(shù)和平時的使用情況等相關(guān)的信息來進行配置工作，以此來確保每天的大量合理。臺攪拌機和相關(guān)進配料系統(tǒng)為條生產(chǎn)線；個項目通常只允許存在單的攪拌站，同時可以按照區(qū)域來布設，或者是綜合到起統(tǒng)的設置個規(guī)模較大的，然后配備些輸送車輛。在實際工作中要結(jié)合具體情況來分析。

1.2 砂、石堆場

要保證堆場的規(guī)模寬闊，可以符合項目使用情況，而且要便于開展物料補充活動。要將礦石按照定的區(qū)域來布置，這樣就不會發(fā)生級配不合理的現(xiàn)象。要有足夠的運輸車輛，而且要將沙石放置有序。對場地進行處理，確保其具有定的硬度，這樣是為了便于車輛活動。

1.3 水池、水泥罐、粉煤灰和外加劑

通常單的攪拌站得有有到兩個水池，如果只是設置個的話，不能滿足設備扥的清洗活動。單的生產(chǎn)線要配備至少兩個水泥罐，要輪換使用，以此來確保工作開展順利，同時又可以防止水泥出現(xiàn)積壓現(xiàn)象。大體積和泵送砼般需摻粉煤灰和外加劑，要結(jié)合場地的實際狀態(tài)來布置。

2 認真開展 泵送砼原材料控制

先，水泥：可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，要確保水泥品質(zhì)優(yōu)越，要使用具有較好的口碑，在市場中排名較靠前的商家的產(chǎn)品，進場時要對其品質(zhì)進行測試，當測試符合規(guī)定之后才可使用，如果不符合規(guī)定要退回相關(guān)單位。

其次，砂：采用中砂并靠上限；例如采用細度模數(shù)2.8的中砂比采用細度模數(shù)2.3的中砂，可減少用水量20～25Kg/m3，降低水泥用量28～35Kg/m3，因而降低了水泥水化熱和砼溫升和收縮；砂的含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。質(zhì)量指標應符合現(xiàn)行標準《普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。

三，石：選用天然連續(xù)級配的碎石或卵石，使混凝土具有較好可泵性；需根據(jù)結(jié)構(gòu)小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑，選擇合理的粒徑，在可能情況下盡可能選用較大的粒徑。

后，粉煤灰、外加劑和水：泵送砼水泥用量較多，可以在其中添加適量的高品質(zhì)的粉煤灰材料，這樣不但可以等同于水泥，同時還具備良好的潤滑的功效，進而起到提升材料性能的作用。粉煤灰質(zhì)量必須達到二級；質(zhì)量指標應符合現(xiàn)行標準《粉煤灰在砼和砂漿中應用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。泵送砼和工程實際可能需要砼具備些特殊的性能，如緩凝、防水、膨脹等等；這就要為砼摻加幾種或復合型的外加劑，如泵送劑、緩凝劑、減水劑、防水的U型膨脹劑等；外加劑質(zhì)量應符合現(xiàn)行標準《砼外加劑應用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。而且要使用沒有雜物的純凈水。

3 認真進行砼配比

先，要結(jié)合項目構(gòu)造等具體特征以及規(guī)定，輸送的遠近以及溫度條件和設備的性能等等的些要素來開展綜合的設計。其次，要選擇有優(yōu)秀水平的實驗室開展設計工作。假如場地有實驗室，要確保由具備專門水平以及資格的人員來進行活動，檢測等用到的裝置要求性能符合規(guī)定。三，砼應根據(jù)工程需要和泵送砼的要求確定砼的坍落度；在分析其該項指標等時候要綜合各項要素，比如溫度以及輸送到遠近等等的相關(guān)的要素來綜合的考慮。要認真的掌控并且測定其損失數(shù)值，以此來確保符合項目的具體規(guī)定，保證品質(zhì)合理。四，泵送砼水泥用量≥300kg/m3；水灰比宜為0.4～0.6，當水灰比小于0.4時，砼的泵送阻力急劇增大，大于0. 6時，砼則易泌水、分層、離析，也影響泵送；砂率要比普通砼增大，如果砂率太高的話，不但會關(guān)乎到其強度，同時還會使得縫隙變大。五，不同強度等級的砼配合比在使用前須經(jīng)審核批準和現(xiàn)場技術(shù)交底后方可投入生產(chǎn)和使用；攪拌站必須按已批準的配合比拌制砼。后，當水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等材料發(fā)生品牌、產(chǎn)地、質(zhì)量等重大變化時，或設計變砼強度、防水等級等些性能時，應重新由試驗室進行配合比設計。

4 做好泵送工作

先，砼入泵坍落度不宜大于180mm；當溫度過高或者是輸送距離不近的情況下要使用緩凝方法。其次，泵機泵送砼前，應先用1：2水泥砂漿潤滑管道，有些部位可將此砂漿接住后按要求打入工程結(jié)構(gòu)內(nèi)，和之后的砼混在起，如柱底等部位；然而還有部位必須要把砂漿當成是潤管的，要運到別處不予使用 ，常見是后澆帶。三，砼卸入泵機料斗的同時，泵機的攪拌器應不停攪拌。泵機料斗內(nèi)砼量應始終保持蓋過砼輸送缸，使泵機料斗內(nèi)經(jīng)常保持2/3的砼，此舉是為了防止放生堵塞現(xiàn)象。四，要確保泵送活動不間斷，好不要出現(xiàn)中途停止的狀況。假如要進行中途停頓的話要確保泵處于轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，這樣就不會發(fā)生堵塞現(xiàn)。如果汞快要凝固時，要把管中的材料排放出來，而且認真地清理。五，當完成泵送工作或者是發(fā)生堵塞進行清理之后，要盡快的對其進行沖洗。而且要確保相關(guān)的部件中不會有堵塞現(xiàn)象存在。

5 做好砼施工工作

先，后臺砼攪拌：配料系統(tǒng)使用前必須進行校驗，保證配比以及計量不會存在誤差；在卸料之前的時候，要確保砼拌合均勻 ，加入外加劑或粉煤灰等外加材料的砼攪拌時間應比普通砼延長30。

其次，前臺砼施工：通常應該設置專門的崗位負責振搗工作。時間定在10～30s，當其泛漿并且不出現(xiàn)氣泡的時候就是可以停止，要保證不會發(fā)生振搗力度不夠或者是太大等問題。而且要按照規(guī)定的措施來澆筑。當澆筑之后要按照相關(guān)的規(guī)定進行拆模，并且要認真對其進行養(yǎng)護。

6 認真的檢測砼品質(zhì)

該項活動通常包括三點。接下來具體論述。

先，拌合檢測活動。具體的講是說在其攪拌的時候?qū)τ玫降脑系钠焚|(zhì)以及比例等高效率的檢查，以此來確保其品質(zhì)以及級別等符合相關(guān)的規(guī)定。

其次，對建設過程進行檢測。當其運到場地之后，要在場地進行檢測活動，分析其是否和項目的規(guī)定致，而且要在有關(guān)組織證明的情況下按照規(guī)定制作定的試塊。要認真地檢測其塌落度。如果在檢測的時候發(fā)現(xiàn)了不良狀況，要即可告知攪拌站調(diào)整。